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佛山市賽途智能家具有限公司始于2009年，主要致力于電競家具和智能辦公家具的開發(fā)和生產(chǎn)，是廣東地區(qū)較早的電競家具生產(chǎn)廠家。 公司在積累中不斷創(chuàng)新，尤其是在研發(fā)和設計方面遠遠走在同行的前面。專業(yè)為顧客提供OEM和ODM加工服務。

家具行業(yè)是一個古老而又嶄新的行業(yè)。中國家具業(yè)自20世紀80年代開始復蘇，短短20幾年，便完成了工業(yè)化進程，從手工作坊進入工業(yè)化生產(chǎn)。現(xiàn)在不僅家具企業(yè)重視維護自身的品牌形象，消費者也更加看重家具品牌背后的價值。家具廠商和賣場也需聯(lián)合在服務上下功夫，為消費者提供更周到優(yōu)質的服務。

家居產(chǎn)品，與人的生活密切相關，功能不但是物質的，還是精神的，消費者需求個性化程度高；家具產(chǎn)品趨于部件化、模塊化、拆裝化；家具產(chǎn)品結構復雜、種類繁多，產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期也較短，款式變化快、物料種類繁多，規(guī)格多，它的規(guī)格和放置家具的場所相關性大，這就給基礎數(shù)據(jù)收集整理工作帶來了較大難度。

家具行業(yè)所用的材料特性差異較大，規(guī)則材料、不規(guī)則材料都被大量使用，特別是實木材料，本身是家具生產(chǎn)所必需的材料，但是受樹木生長的制約，無法統(tǒng)一材料規(guī)格。這些因素給材料編號、單位換算、用量分析、材料采購及庫存管制都帶來許多困擾。因應客戶個性化需求越來越普遍，商品色系、材質等屬性的改變，整組零配件或輔料都要同步改變；同一款產(chǎn)品可能會隨時更換材料、配件和產(chǎn)品組合方式。這樣一來，如何建立BOM資料、如何控制采購數(shù)量、如何確定領料的材料和數(shù)量……等問題就成為關鍵所在。如果按照通常的作業(yè)方式，基本數(shù)據(jù)資料收集整理需要花費大量的人力和時間，往往在BOM 資料建好之前，產(chǎn)品就已經(jīng)出貨了。

家具產(chǎn)品屬于耐用消費品，產(chǎn)品的使用周期長；一般來說，用戶可以接受訂貨和送貨之間有幾周的間隔，對于配送的實時性要求不是很高，有利于企業(yè)維持較低的庫存、實現(xiàn)批量調(diào)撥以降低供應鏈成本;產(chǎn)品設計與生產(chǎn)的需要協(xié)同。

一、家具行業(yè)特點

1、產(chǎn)品款式變化快、物料種類繁多。

2、銷售預測采用手工管理，歷史銷售數(shù)據(jù)需要大量的采集工作，數(shù)據(jù)難以準確。

3、編號管理難度大、特別是定制產(chǎn)品。

4、采購模式多樣，難以保證材料供應。

5、產(chǎn)品結構及工藝復雜，基礎資料無法快速準確建立，在復雜的工藝下無法滿足客戶的個性化定制。

二、銷售選配件

針對家具行業(yè)例如電競桌鼠標墊LOGO、桌腿等，包括螺絲等配件，需要根據(jù)客戶要求進行定制，設計選配件功能。

1、品號信息錄入

配件可以選配時，品號屬性可以指定為Option件。

2、銷售訂單錄入

填寫產(chǎn)品、單價、數(shù)量、客戶要求交貨日期

3、錄入產(chǎn)品定制信息

4、送配件列表

三、供應鏈協(xié)同

供應商管理平臺系統(tǒng)：供供應商使用，客戶的供應商可以通過互聯(lián)網(wǎng)登陸本系統(tǒng)，了解和掌握客戶所需物料的動態(tài)計劃，據(jù)此進行科學合理的調(diào)度；同時，供需雙方可通過此系統(tǒng)完成所需物料的采購單下達、發(fā)貨指令接受和執(zhí)行、賬目核對和管理等，提高供應鏈管理和運行效率。 通過本系統(tǒng)可以實現(xiàn)供需雙方即時的信息交流，加強信息的傳輸速度和時效，提高供應鏈管理和運行效率。

客戶可以通過此系統(tǒng)實現(xiàn)供應商基礎資料管理，實現(xiàn)供方供貨資格動態(tài)管理，可以實現(xiàn)系統(tǒng)上下單、送貨、開票通知、付款、對賬等信息，可以在系統(tǒng)上直接導出供方庫存數(shù)、供貨數(shù)、消耗數(shù)、對賬數(shù)等報表分析數(shù)據(jù)。

供方可以通過此系統(tǒng)上直接接收客戶訂單并可以在系統(tǒng)上直接查詢訂單圖紙以及確認訂單交期，可以在系統(tǒng)上掌握來料入庫情況，可以在系統(tǒng)上直接獲取開票資料，進行賬目管理。

加強與上下游伙伴互聯(lián)，提高供應鏈整體效益，實現(xiàn)共贏，是企業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

四、生產(chǎn)管理

家具產(chǎn)品每項部件都必須經(jīng)過跨工序連續(xù)加工制造；車間工藝手工程度高、作業(yè)流程規(guī)范度低，但機械化、自動化是發(fā)展趨勢；產(chǎn)品生產(chǎn)為訂單型與庫存型生產(chǎn)模式相結合，離散式與流程式結合的生產(chǎn)方式。組成家具的模塊化部件一般可通過數(shù)控機床采取流水生產(chǎn)的方式，將模塊化部件的組合再加工往往采取離散性的生產(chǎn)方式；以客戶的訂單（合同）為源頭驅動整個供應鏈的活動；生產(chǎn)進度難以跟蹤，生產(chǎn)過程中的成本控制較難；板式家具是目前辦公家具的主流，它最終的產(chǎn)成品是可裝卸的部件，只有客戶購買后才到客戶處組裝成家具。

1、生產(chǎn)線MES系統(tǒng)

生產(chǎn)車間顯示當前生產(chǎn)機臺名稱、訂單單號、訂單名稱、以及工單信息和各工序當前生產(chǎn)數(shù)量、成品圖片，包括巡檢功能和結束報工功能（亦可通過刷卡登錄進行對應操作），當組裝好的桌子經(jīng)過數(shù)據(jù)采集工位時，系統(tǒng)自動完成工序報工。

２、管理人員實時于電子看板查看生產(chǎn)進度

家具企業(yè)對售后服務的要求非常高，主要是兩個方面的原因：一是家具價值較高、使用期限長且使用頻繁;二是許多家具往往需要根據(jù)放置的場所訂制，在出售后一般要送貨上門并安裝；家具企業(yè)生產(chǎn)、市場與管理機構往往不在同一區(qū)域，需要實現(xiàn)跨區(qū)域的供應鏈管理；家具行業(yè)的渠道模式形形色色，如展會渠道、代理、經(jīng)銷模式、第三方賣場模式、自建終端、網(wǎng)絡營銷等等，渠道管理復雜多變；板式家具在存儲、運輸時都拆成部件包裝，在銷售給客戶時需要成套出庫，因此，倉庫管理相對比較復雜； 大規(guī)模定制要求供應鏈各環(huán)節(jié)實現(xiàn)高效協(xié)同。